隨著科技越來越發達，噴砂機越來越廣泛的運用在生活中。我們也該學習下它的基本操作，讓它更加靈活的運用在我們的生活中。
1. 噴砂前的準備工作
1）噴砂時使用的砂子應該是干燥的硅砂或河砂。砂子在使用之前必須進行過篩，為了除去砂內的夾雜物和粗大的砂粒，干砂必須存放在干燥的地方。
2)噴砂的工件必須是干燥的，工件上不能有水或油污。
3)對于有特殊要求的噴砂工件，在非噴砂部位要在噴砂前用橡膠塞、軟管或者專用夾具保護起來。
2．噴砂機的操作
1) 在進行噴砂時，要將噴砂機門關閉，打開抽風機，并戴上眼鏡、口罩、橡膠手套或者帆布手套，就可以進行噴砂機的操作了。
2) 在整個噴砂過程中，必須要常常均勻地轉動工件，不能集中在一處噴砂。
3) 在一些要求較高的工件中，如精加工的或帶有螺紋的工件、精度較高的齒輪、花鍵、彈簧以及薄壁工件和非鐵金屬制成的工件等，都要使用細砂或細回砂，使用壓縮空氣的壓力應不可以大于0.25MPa。
4) 對于經過滲碳、碳氮共滲和滲氮等化學熱處理的工件，其噴砂方法和上面說的方法相同。
5) 對于厚度在0．2～1．5mm的薄壁或薄片工件及較小的金屬工件或壓鑄件，在噴砂時氣壓不可以大于0．2MPa。噴嘴與工件之間應該保持大約150mm的距離，必須均勻地進行噴砂。
6) 對于已加工成形的沖壓模、鍛模和壓鑄模等的噴砂，氣壓不能不大于0．3MPa。
7) 對于一般的半成品工件及鍛件毛坯，可使用0.3～0.6MPa的氣壓。鍛件毛坯允許在噴砂之前進行預酸洗，如果在酸洗后表面已經可以達到技術要求，就可以不再進行噴砂。
3．注意事項
1) 噴砂機的噴嘴應該每半個月拆下檢查一次，檢查內部是否有損壞，如果噴嘴的內孔直徑超過15mm，就需要更換新的噴嘴。
2) 操作工人應經常放出水油分離器內積聚的水和油，而且每年需對水油過濾器進行更換，特殊情況下也可隨時更換。
4．噴砂后的檢驗
1）有點經過噴砂的工件，表面應該是均勻的無金屬光澤的灰白色。
2) 對于有縫隙的或者不通孔的工件，不能殘留有砂子在工件上。
3)對于噴砂好的、要求較高的工件，噴砂后必須戴上干凈的手套才能拿取。
4)噴砂過的工件，應根據不同的技術要求，及時做好防銹工作。
