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自動上料噴漿車適用于混凝土噴射施工作業,是具有自動上料功能的噴漿設備。該產品是在傳統噴漿車基礎上衍生出的新一代噴漿設備。該設備集料倉自動投料、自動加注速凝劑、自動行走各項功能于一體。一方面降低了施工人員數量及工作強度，另一方面有效降低了物料損耗，極大提高了噴漿作業經濟效益。相較于傳統的噴漿生產方式投入人員多,效率低,浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷,本廠的自動上料噴漿車具有技術先進、結構合理、操作簡單、性能穩定、經久耐用等優點。 使用該設備從噴漿前準備到實施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、準備時間短、減少了上料工人、操作簡單極大提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，降低了工人的勞動強度。該設備適用于大型(公路、鐵路)隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量巨大的作業環境。
自動上料噴漿車主要特點
1：高效率，低能耗
該設備自備大容量料倉（6m3）同時采用液壓系統來控制機械下料，料倉的下料速度及下料連續性，比人工方式下料效率顯著提升。從而降低噴漿車空轉率，提高噴漿機效率。經測試，本產品比采用人工方式下料噴漿的效率提高了30%左右。由于噴漿效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時間同比減少，由此可減少噴漿機及施工工作面內輔助設備25%-35%耗電量。
2：省工，省料
省工：隧道工程施工是現有工程施工中最惡劣的環境之一，屬于高危環境作業。本產品采用機械料倉自動投料，只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業，代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，減少高危環境作業人員，降低了安全風險。
省料：料斗出料口設有下料速度調節閘門，可根據噴漿速度調節下料速度，而不至于使拌合料撒漏到噴漿車下料筒外造成浪費。由于不再使用人工方式鐵鏟下料，有效避免了拌合料撒漏及揚塵浪費，同時改善了工作環境降低了工作強度。
3：降低污染
料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿車下料筒下料，拌合料無人工上揚過程，避免了上揚過程中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產品改變了原噴漿機回氣結構，徹底消除了回氣灰塵。
4：操作簡單，轉場靈活
本設備采用自動化系統控制，操作開關按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂經過基本培訓即可熟練操作。本產品采用自帶動力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大眾化配件，修理方便。
