噴漿機在實際操作當中會出現一些轉子堵塞、出料彎頭堵塞、噴砂管堵塞的現象等，中創橡塑為您分析一下出現這些問題的原因和解決辦法。
噴漿機轉子、出料彎頭或輸料管堵的原因：
1、骨料粒徑過大；
骨料過大的解決辦法：輸料管堵塞，應停止機器轉動，關閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉子的存料吹出去。然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆開出料彎頭或管路之前要使輸料管中的壓力降到0）最后把輸料管再接到彎頭上，用壓風吹出，如果輸送距離超過40m，應分別處理每20m長的管路。
2、干拌合料的含水量過大；
干拌合料的含水量過大的解決辦法：停止機器轉動，關閉風路閥門，如果出料彎頭堵塞，應拆開管路，清理彎頭和轉子料腔等，減少拌合料水灰比。
3、輸送氣流壓力太低；
輸送氣流壓力太低的解決辦法：停止電機和供風管路，如果轉子阻塞，應拆開進風管和上風管，用刷子清理轉子料腔等。
4、進風管斷面太小，壓風機供風量小。
進風管斷面太小，壓風機供風量小的解決辦法：更換大斷面風管，換大容量壓風機。
有了上文的詳細介紹，我們對噴漿機的運行方式都有了一個比較深入的了解吧，如果您還有這方面的疑問，歡迎聯系我們。
