液壓濕噴機械注意事項：
液壓濕噴機操作前的準備程序：
（1） 接通氣管、水和電，向濕噴油缸冷卻罐注水，使濕噴機空載運行，設備正常，通知攪拌站混合物料，準備進行噴灑作業。
（2） 連接濕噴機的所有管道，在噴射前將10-20L水泥漿混合到管道中，加入足夠的混凝土材料，并及時清除材料篩上的石塊。
（3） 啟動程序：打開氣源——啟動濕噴正壓泵（啟動開關使電機運轉驅動油泵）——打開油門開關。
液壓濕噴機堵管處理方法：
（1） 在工作的情況下，有必要經常觀察設備的工作壓力。如果壓力表的壓力達到130bar且沒有下降，則是由于壓力保持引起的異常聲音。必須及時關閉油門，將濕噴機轉換開關設置為向上（反向操作），然后在反向操作幾次后停止泵，然后關閉氣源。
（2） 管道疏通后，將泵運行模式調整為正常運行，打開空氣，啟動電源和油門開關。
液壓濕噴機清洗：
（1） 每次濕噴機作業后，必須清潔所有管道、泵料斗和活塞缸。
（2） 打開泵料斗的下門，清潔桶內的混凝土，關閉下門，注滿水，并將清潔球插入管道中以吸水，直到清潔球和清潔水流出。
（3） 拆除所有管道并用水沖洗干凈。
（4） 通常需要加工一個與線扣端蓋尺寸相同的噴嘴，當插頭在前段時，拆卸連接彎頭，打開氣源，使管道中的混凝土從前端與壓力空氣噴出，向管道中加水，也可用于添加加速泵的水，然后添加干凈的球，打開，反復沖洗（該方法必須在安全距離內確認周圍人員）。
（5） 打開進料門，用水沖洗，啟動反向泵開關，用水沖洗排放口，使泵S擺動管清潔，
液壓濕噴機的維護：
（1） 每次啟動前，檢查空氣環套筒中的噴射器孔是否堵塞，并清理每個孔的混凝土殘留物。
（2） 該設備有七個油噴嘴，每次操作前設備都需要加注油。
（3） 啟動前，泵箱應充滿水。
（4） 經常觀察液壓油液位，工作時注意確保液壓油冷卻。
